該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)佳木斯

不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強(qiáng)度不同，焊縫稍低，在塑性加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的線(xiàn)狀內(nèi)凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。關(guān)于冷成形封頭的熱處理：世界各國(guó)有關(guān)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，一般按加工變形程度來(lái)確定加工后是否熱處理。按ASME規(guī)范UCS-79來(lái)界定冷成形封頭是否需要做熱處理是可行的。有必要根據(jù)設(shè)計(jì)和使用條件及加工變形程度考慮是否要進(jìn)行熱處理。ASME規(guī)范規(guī)定：當(dāng)加工度的大纖維伸長(zhǎng)率超過(guò)5%，同時(shí)屬于5個(gè)條件中任意一項(xiàng)時(shí)，碳素鋼及低合金鋼冷成形封頭要做熱處理。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

YK型塊偏心圓振動(dòng)篩主要特點(diǎn):1.設(shè)備維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單方便，整機(jī)運(yùn)行效益明顯提高。采用十字軸萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸或橡膠聯(lián)軸節(jié)等柔性聯(lián)接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。篩機(jī)結(jié)構(gòu)趨于簡(jiǎn)化，有利于提高設(shè)備的制造工藝水平和裝配精度。篩機(jī)篩分效率更高、處理量更大、使用周期和整機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。激振器采用塊偏心形式，不僅使激振器偏心質(zhì)量單重激振力增大，而且激振力可隨機(jī)調(diào)控，便于模塊化設(shè)計(jì)和使用。YK塊偏心圓振動(dòng)篩選用提示:1.設(shè)備安裝方式有支座式和吊掛式及二者搭配式等多種形式，選型時(shí)，請(qǐng)務(wù)必慎重考慮。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿(mǎn)擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一般說(shuō)來(lái)，按照人們習(xí)慣上的概念，數(shù)值越大，硬度越高。因此采用一個(gè)常數(shù)c減去h來(lái)表示硬度的高低。并用每.2㎜的壓痕深度為一個(gè)硬度單位。由此獲得的硬度值稱(chēng)為洛氏硬度值，用符號(hào)HR表示。式中，c為常數(shù)（對(duì)于HRHRA，c取.2；對(duì)于HRB，c取.26）。由此獲得的洛氏硬度值HR為一無(wú)名數(shù)，試驗(yàn)時(shí)一般由試驗(yàn)機(jī)指示器上直接讀出。常用洛氏硬度標(biāo)尺及適用范圍上述洛氏硬度的三種標(biāo)尺中，以HRC應(yīng)用多，一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用HRC測(cè)量。