該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
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當級的軸套、葉輪、外殼拆出后,應(yīng)對軸進行除圬處理,再進行下一級拆卸,(35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動水泵)。以下各級拆取方法與上述相同,請注意按順序?qū)⒏骷壊鹦兜牟考[放好;當后一級部件全拆卸下來為止。整個工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間配合面,除銹、清理水垢。在清理過程中嚴禁使用柴油和有害物質(zhì)。組裝計量泵體:當除銹、清理、修磨工作完畢后,開始組裝水泵(組裝與拆卸的順序和方法相反)。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
ii.以定量加藥泵,定量的將藥劑輸入原水,操作簡單。只為在藥槽內(nèi)增加液位劑,并在液位過低時發(fā)出警告,即可防止忘記加藥的問題。缺點i.當原水含有超過.5ppm的鐵離子時,基于經(jīng)濟上的考量并不建議使用抑垢劑?;驊?yīng)在前處理增設(shè)除鐵系統(tǒng),先行除去鐵份。ii.必須慎選正確的抑垢劑,當原水含有鐵或鋁(來自PAC)時,不得使用僅含陰離子性高分子的分散劑,因其會與上述二項多價鍵離子反應(yīng),而造成膜管的淤塞。改善RO系統(tǒng)清洗效果應(yīng)注意事項:遵守膜管制造商清洗規(guī)范中所界定的PH值,溫度,流量及壓差(DP)范圍。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
HSN三螺桿泵選型步驟及注意事項首先要準確了解HSN三螺桿泵的實際工作參數(shù),如壓力、流量、介質(zhì)的工作溫度及介質(zhì)在工作溫度下的粘度、介質(zhì)有無潤滑性、腐蝕性等;根據(jù)介質(zhì)在工作溫度下的粘度初步選擇泵的轉(zhuǎn)速,一般粘度小于3mm2/s,選擇n=145r/min比較適合,當粘度大于3mm2/s,請慎重考慮泵的必需汽蝕余量,以免泵產(chǎn)生振動;從泵的性能表上,按所需流量、壓力等參數(shù)初步選擇泵的規(guī)格;從泵的必需汽蝕表(P15)上,根據(jù)泵的規(guī)格、轉(zhuǎn)速、粘度查出泵的必需汽蝕余量NPSHr值;如果泵的必需汽蝕余量NPSHr值小于管道裝置的汽蝕余量NPSHa值,那么泵選型正確;如果泵的必需汽蝕余量NPSHr值大于管道裝置的汽蝕余量NPSHa值,則要選擇大一檔的泵或是降低轉(zhuǎn)速,并重新校合NPSHr值。
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